Stanzen

Stanzmaschinen folgen dem einfachen Prinzip eines Keksausstechers: Flaches Material wird durch eine scharfe Kante und Druck in ein Werkstück und Restmaterial getrennt. Im industriellen Kontext funktioniert das logischerweise in einer anderen Größenordnung. Durch Stanzen trennen oder lochen wir Formen aus Flachteilen mit unserer Stanzmaschine aus. Diese stanzt mit vielen Tonnen Druck und einem Stanzwerkzeug die Form. Stanzwerkzeuge bestehen aus einem Stempel (Innenform) und einer Matrize (Außenform). Beim Auftreffen des Stempels in die Matrize wird das Material durch einen Schnitt voneinander getrennt. Es gibt auch Anwendungsfälle, in denen das Gegenstück zum Stempel eine ebene Unterlage ist, hierfür besteht das Werkzeugoberteil dann aus einem Stanzmesser und die Unterlage aus einem weicheren Material.

Bei uns Stanzen wir hauptsächlich dickere Materialien wie Verbundstoffe, technische Textilien oder Leder. Wir Stanzen ausschließlich manuell. Das heißt, die Werkstücke werden bei uns händisch eingelegt und positioniert. Der Stanzhub selbst erfolgt hydraulisch.

Spannende Vorteile des Stanzens

Das Stanzverfahren ermöglicht große Mengen an flachen Bauteilen schnell zu bearbeiten. Dies führt in der Regel zu sehr niedrigen Stückkosten, jedoch müssen die Stanzeisen individuell angefertigt werden. Das Stanzen selbst geschieht dann mit hoher Geschwindigkeit, da viele Teile gleichzeitig gestanzt werden können.

  • Kosteneffizientes Stanzen

    Das Stanzen von Teilen kann im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren signifikante Kostenvorteile bieten. Durch den Einsatz von Stanzwerkzeugen können große Stückzahlen schnell und präzise produziert werden, was die Produktionskosten pro Einheit erheblich senkt. Im Gegensatz zu komplexeren Verfahren erfordert das Stanzen weniger energieintensive Maschinen und kürzere Bearbeitungszeiten. Zudem entstehen beim Stanzen geringere Materialverluste, da das Verfahren sehr präzise ist und wenig Verschnitt erzeugt.

  • Hoher Durchsatz beim Stanzen

    Das Stanzen von Teilen zeichnet sich durch besonders hohe
    Durchsatzmengen aus, da es ein schnelles und effizientes Verfahren ist. Im Vergleich zu anderen Fertigungstechniken ermöglicht das Stanzen eine kontinuierliche Produktion von großen Stückzahlen in kurzer Zeit. Dies liegt an der hohen Geschwindigkeit des Verfahrens, bei dem die Teile in einem einzigen Arbeitsgang präzise ausgeschnitten werden. Stanzmaschinen können in der Regel mehrere Teile gleichzeitig bearbeiten und sind in der Lage, hohe Taktzahlen zu
    erreichen, was den Produktionsdurchsatz weiter steigert.

Technische Details

Maschinenart

Hydraulische Stanzen

Arbeitsfläche

1000mm x 1500mm

Materialien, die wir verarbeiten

Es können mit den Stanzverfahren eine Vielzahl an Materialien bearbeitet werden. Dies sind vor allem dünne, flache Materialien, wie Folien, Kunststoffe, Papier und Textil. Zudem können dickere Materialien, wie Verbundwerkstoffe, Karton, Leder und Textil gestanzt werden. Das Stanzen dient bei uns jedoch mehr als Bearbeitungsschritt und deswegen fokussieren wir uns auf die Materialien die wir in unseren Produktionsverfahren verarbeiten.

Genaue Abstimmung und Programmierung

Jedes Projekt und jedes Material ist individuell und diesen Prozess bilden wir auch bei uns ab. Hierzu vereinen wir CAM-gesteuerte Programmierung mit Testversuchen um uns an die optimale Bearbeitung heranzutasten.

  • Stanzvorrichtungsbau

    Wir bauen individuelle Stanzeisen je nach Geometrie und Ausschnitt des zu bearbeitenden Teils.

  • Prototypentests

    Nach Fertigstellung des Stanzeisens erstellen wir Prototypen, um Problemstellen zu identifizieren. Nur mit einem fehlerfreien Programm gehen wir in die Produktion.

  • Serienbeschnitt

    Mit den Erkenntnissen aus den ersten beiden Schritten erstellen wir dann den finalen Stanzprozess. Durch die Stanzeisen gewährleisten wir dauerhafte Wiederholungssicherheit.

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