Formpressen von Vlies
Wie Formvlies durch Hitze und Druck in funktionale 3D Formen gepresst wird
Ablauf des Formpressen von Vliesmaterialien
Beim Formpressen von Vlies wird das Material zunächst in einer Kontaktheizung erhitzt, um es in einen verformbaren Zustand zu bringen. Anschließend wird das Vlies in eine spezielle Form befördert und unter Druck und Kühlung gepresst, bis es die gewünschte Form und Festigkeit erreicht. Dieser Prozess ermöglicht es, Vliese in nahezu jede Form zu bringen, ohne dass dabei ihre strukturelle Integrität beeinträchtigt wird. Das Ergebnis sind maßgeschneiderte Produkte, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind.
Effizienter Aufbau der Formvlies Prozesses
Wir stellen mit mehreren Formpressen verschiedenste Koffer und Formteile her. Durch Pressanlagen mit sehr großen Formaten und einer starken Presskraft sind wir für hohe Ansprüche unserer Kunden ausgestattet. Für das Formpressen benötigen wir individuelle Werkzeuge, die sich jedoch im Vergleich zu anderen Produktionsverfahren kosteneffizient herstellen lassen. Durch die Trennung von Heiz- und Umform- bzw. Abkühlstation erreichen wir kurze Zykluszeiten. Dahingehend ermöglicht die Zusammenarbeit zwischen Heizung und Pressmodul die Durchlaufzeiten zu optimieren. Somit lässt sich eine Serienfertigung für Mittelgroße Serien effizient darstellen.
Lerne das Formpressverfahren in unserem Video kennen
Technische Details unserer Formvlies Verarbeitung
Maschinentypen zum Pressen der Vliese
Automatisierte Formpressanlagen für Vliesmaterialien
Arbeitsfläche der Formpressen
Bis zu 2000 x 1000 mm (mehrere kleinere Formate)
Vliesmaterialien die wir verarbeiten
Polyester Formvlies: Ein Recycling Monomaterial
Polyestervlies kann auch Recycling Ursprung stammen und ist als Monomaterial sehr gut recycelbar. Es eignet sich optimal zum Formpressen von 3D Formteilen und ist in vielen Farben und Optiken verfügbar. Mehr über Polyestervlies
Naturfaser Formvlies: Abbaubares Hanf Vlies
Naturfaser Formvlies besteht aus europäischem Hanf und einer abbaubaren thermoplastischen Matrixfaser. Damit ist Naturfaservlies biologisch abbaubar und hat ein kräftiges, natürliches Aussehen. Mehr über Naturfaservlies
Upcyclingtextil Formvlies: Altkleider Upcycling für 3D Formteile
Altkleider haben heutzutage kaum Einsatzzwecke und Landen auf Mülldeponien und in Verbrennungsanlagen. Wir wollen diese besser einsetzen und geben Ihnen ein neues Leben als hochwertiges 3D Formteil. Mehr über Upcyclingvlies
Feinabstimmung zum genauen Vlies Formteil
Im Prozess können wir mit verschiedensten Mitteln die Presskraft, Heizdauer und Presslänge kalibrieren. Dadurch haben wir die Möglichkeit, den Formteilen flexible 3D-Verformungen zu geben und eine gewünschte Festigkeit des Bauteils zu erreichen. Zusätzlich lassen sich Haptik und Materialbeschaffenheit beeinflussen.
Das werden wir oft zum 3D Formpressen gefragt
Werkzeuge
Werkzeuge sind bei uns immer aus Aluminium gefräst. Für Prototypen benutzen wir meist Holz oder Ureol.
Mengen
Das Formpressverfahren eignet sich für mittlere Serien. Meist rechnet es ab ca. 1.000 Teilen über die Laufzeit.
Temperaturen
Je nach Material wird auf ca. 130°-220° erhitzt. Dies hängt am Ende vom Material ab und wird bestimmt durch Dicke, Beschaffenheit und gewünschten Eigenschaften des finalen Teils.
Entwicklungsdauer
Generell dauert es 4 bis 6 Wochen nachdem die Zeichnungen für das gewünschte Teil fertig sind, einen Prototypen zu erstellen. Ein Serienwerkzeug dauert zwischen 8-10 Wochen, sodass eine erste Serienfertigung meist nach 8 Wochen starten kann.
Stabilität
Abhängig davon, wie sehr das Vlies gepresst wird, können verschiedene Festigkeiten erreicht werden. Das Material kann sehr hart gepresst werden, um bestimmte funktionale Anwendungsbereiche abzudecken oder sehr weich, um akustische Wirksamkeit zu verbessern.
Stärke
Da das Vliesmaterial im Rohzustand verschiedene Stärken aufweisen kann, sind auch die der Endprodukte variabel in ihrer Dicke. Wir können das Vlies millimetergenau verpressen.
Farbkombinationen
Es besteht die Möglichkeiten, verschiedene Farben in einem Produkt zu verwenden und diese in einem Schritt zu pressen.
Individuelle Designs
Durch die individuelle Herstellung von Werkzeugen sind auch einzigartige Designs, Aufbringungen von Strukturen oder Ähnliches möglich.
Materialeigenschaften
Als Alternative zu herkömmlichen Materialien wie Plastik oder Holz eignet sich Formvlies hervorragend. Vliese zeichnen sich aus durch sein geringes Gewicht, die UV-Beständigkeit der Farben, der außergewöhnlichen Textur und Haptik, und nicht zuletzt durch ihre schallabsorbierenden Qualitäten.
Branchen
Formvlies eignet sich für Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. So fertigen wir es für die Möbelindustrie, die Fahrzeugindustrie, die Kofferindustrie und weitere technische Industrien.
Recycling
Wir verwenden vorrangig Recyclingvlies oder biobasiertes Vlies und führen dieses Material in einem geschlossenen Kreislauf wieder zum Rohzustand zurück, nachdem das Produkt seinen Lebenszyklus abgeschlossen hat. Dadurch kann der Rohstoff ohne Qualitätsverlust mehrmals wiederverwendet werden, ohne die Umwelt zu belasten.